木托盘的制作流程

木托盘在运输和存储中起着尤为重要的作用。木托盘的选材像是红松，它的材质较轻，而且不易变形，抗压力也强，对比其他木材来说，红松的耐腐蚀性也强。所以，木托盘的制作一般都是选择松木制作。下面就具体介绍介绍木托盘的制作流程。

1、在选材结束后，木材要进行烘干，进行脱水，以消除内应力，防止木材在加工过程中因为潮湿而产生虫蚀，或者因为干燥产生裂纹，从而影响木托盘的品质，影响出售。

2、将烘干后的木材使用裁板锯进行切割，并用平刨机进行刨光、断头，以确保木材的光滑性，在选用完合适的木材以后要进行打蜡，确保它的使用质量达到蕞佳。

3、对木材进行深加工处理，使用砂光机等工艺加工处理，加工为成型板块。用具有防脱功能的射订将成型后的板材钉成半成品托盘。

相比其他材质的托盘来说，木托盘有很多明显的优势，但它也有一个致命的弱点，那就是容易发生变形和开裂。针对这个问题，大连托盘生产厂家有什么改善的措施加以运用吗？

木材是一种自然资源，由于其自身特性以及周围环境的影响，免不了会发生开裂变形的不良现象。要想有所避免，首先可以使用大连托盘、木托盘防滑垫，这是一种避免货物在托盘上滑动的垫子，以此来防止因货物摩擦对木托盘造成的损害。

还有一种方式就是对木托盘进行定型烘干处理，以此来解除托盘内部应力，同时也是为了控制木托盘内部的含水率，像蒸汽窑烘干或真空窑烘干都是比较理想的方式。除了烘干处理之外，还要进行防腐处理，防腐液的运用需要二次烘干，这样对再次消除木托盘的应力也是十分有帮助的，从而蕞大限度的改善木托盘的变形和开裂。

木托盘简单的制作工艺流程

木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘，是现在使用广的托盘。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。

木托盘简单的制作工艺流程：

木托盘以原木为材料，进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块，采用具有防脱功能的将型材板块装订成半成品托盘，后进行精整、防滑处理和封蜡处理。

原木材料：目前国内木托盘的材料主要有松木、铁衫、冷杉以及其他杂类硬木，不同的材料代表托盘的不同使用性能。欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。

水分含量：托盘原木料的水分含量影响托盘的收缩变形，甚至开裂。应用高标准的托盘对其水分含量指标有严格的控制。欧洲木托盘标准规定水分含量不能超过木材干燥状态时质量的22%，在22%~26%范围内被定义为小缺陷，超过26%即不合格。

木托盘的主要应用领域：

木托盘广泛用于大型物流公司、超市、电子、电器、乳制品、服装、化工、机械、新能源等企业。

木托盘既是物流流通中必须产品，所以它是随客户产品的流向而决定它的流向，故木托盘可根据流向分为内贸和外贸。顾名思义，所谓内贸托盘，即在国内流通，外贸托盘是指托盘随客户的产品流向国外或托盘作为产品直接出口国外。外贸木托盘除上述常规工艺外，需进行除害处理特殊工序，才能出口。

木托盘完全是模块化的产品，具有可拆卸，更换部件的优点。只要受损的部件数量小于五个，这块托盘就可以修复，恢复使用功能，如果超过了五个的话，这块托盘也就失去了维修的必要，但是剩余的材料仍然是有使用的价值，不会当作废弃物处理。木托盘采购需要考虑材质，尤其是木材的硬度和木材的厚度，因为这两方面关乎着木托盘的承重和使用寿命，可以优先选择质量比较好的板材来做木托盘材料。托盘，是现代工商业生产、运输、储存及包装的很重要的一种工具，随着机械化的提高，使用量也越来越大。根据材质的不同，可分为木制、钢制、塑料、纸质及复合等多种托盘。